Polyetheretherketonharpiks (polyetheretherketon, omtalt som PEEK-harpiks) er en slags højtemperatur termoplast med høj glasovergangstemperatur (143C) og smeltepunkt (334C).Belastningens termiske deformationstemperatur er så høj som 316C (30% glasfiber eller kulfiberforstærket).Den kan bruges i lang tid ved 250C.Sammenlignet med andre højtemperaturbestandige plasttyper såsom pi, pps, ptfe, ppo osv., overstiger den øvre grænse for driftstemperatur omkring 50 ℃.
Strukturformlen er som følger:
Ejendomme
PEEK-harpiks har ikke kun bedre varmebestandighed end andre højtemperaturbestandige plastmaterialer, men har også høj styrke, højt modul, høj brudsejhed og god størrelsesinvarians.
PEEK-harpiks kan opretholde høj styrke ved høj temperatur, og dens zigzag-styrke er op til 24mpa ved 200C, og dens bøjningsstyrke og trykstyrke er stadig 12~13mpa ved 250C.
PEEK-harpiks har høj stivhed, god størrelsesinvarians og lille lineær ekspansionskoefficient, som er meget tæt på aluminiums.
Det har fremragende kemisk resistens.Blandt kemikalierne er det kun koncentreret svovlsyre, der kan smelte eller knuse den.Dens korrosionsbestandighed svarer til nikkelstål.Samtidig har den flammehæmning og frigiver mindre røg og giftige gasser under forudsætning af flamme.Stærk strålingsmodstand.
PEEK-harpiks har god sejhed og god nedbrydningsbestandighed over for vekslende belastninger, hvilket er det mest fremragende af alle plastmaterialer, hvilket kan sammenlignes med legeringsmaterialer.
PEEK-harpiks har enestående tribologiske egenskaber, fremragende slidstyrke og slidstyrke, især høj slidstyrke og lav friktionskoefficient ved 250C.
PEEK harpiks har fordelene ved nem ekstrudering og sprøjtestøbning, fremragende forarbejdningsfunktion og høj støbeeffektivitet.
PEEK har også fremragende funktioner såsom god selvsmøring, nem forarbejdning, konstant isolering, hydrolysemodstand og så videre.
Ansøgninger
Elektroniske og elektriske apparater
Inden for elektronik og elektriske apparater har PEEK harpiks en god elektrisk funktion og er en god elektrisk isolator.Det kan stadig opretholde fremragende elektrisk isolering under de barske arbejdsforhold som høj temperatur, høj spænding og høj luftfugtighed.Derfor er området for elektronik og elektriske apparater efterhånden blevet den næststørste anvendelseskategori af PEEK-harpiks.
I halvlederindustrien bruges PEEK-harpiks ofte til fremstilling af waferbærere, elektroniske isoleringsmembraner og alle slags forbindelsesanordninger, såvel som wafercarrier-isoleringsfilm, konnektorer, printplader, højtemperaturkonnektorer og så videre.
Derudover kan PEEK-harpiks også bruges i ultrarent vandtransport- og opbevaringsudstyr, såsom rør, ventiler, pumper og akkumulatorer.
På nuværende tidspunkt anvendes PEEK-harpiks også til fremstilling af integrerede
Lægebehandling
På det medicinske område er den vigtigste anvendelse af PEEK-harpiks ud over det kirurgiske og dentaludstyr, der kræver høj sterilisering og flere gange brug, og konstruktionen af nogle kompakte medicinske instrumenter kunstig knogle, der kan erstatte metalkonstruktion.Den kunstige knogle lavet af PEEK-harpiks har ikke kun fordelene ved let vægt, ikke-toksicitet og stærk korrosionsbestandighed, men også det materiale, der er tættest på menneskeknogler i plastik, som kan forbindes med kroppen organisk.Derfor er brugen af PEEK-harpiks i stedet for metal til fremstilling af menneskeknogler en primær anvendelse inden for medicinsk område, som har vidtrækkende betydning og værdi.
Maskinindustrien
I den mekaniske industri bruges PEEK-harpiks ofte til at bygge strammemaskiners ventilplader, stempelringe, tætninger og forskellige kemiske pumpelegemer og ventilkomponenter.Hvirvelpumpens pumpehjul er bygget med denne harpiks i stedet for rustfrit stål.desuden opfylder PEEK-harpiks specifikationskravene for rørgruppeemnematerialer, og alle former for klæbemidler kan stadig bruges til limning ved høj temperatur, så moderne konnektorer vil være et andet potentielt marked.
Automobil
PEEK polymere materialer kan med succes erstatte metaller, traditionelle kompositmaterialer og andre plastmaterialer på grund af deres usædvanligt stærke, kemiske inerti og flammehæmmende egenskaber, og er nemme at bearbejde til dele med meget små tolerancer.PEEK har fordelene ved let vægtfylde, anti-korrosion og temperaturbestandighed.
PEEK polymere materialer er blevet officielt godkendt af en række flyproducenter, men opfylder også kravene til levering af militære standardprodukter, PEEK-harpiks kan lave en række flydele-anvendelsen inden for rumfartsområdet er vokset hurtigt.
Rumfart
I rumfart kan PEEK-harpiks erstatte aluminium og andre metalmaterialer til at lave alle slags flydele, kontrollere dens fremragende flammehæmmende funktion og kan bruges til at fremstille flyets interne dele til at lande flyet i tilfælde af brandrisiko.
Brændstofkilde strøm
I aspektet af brændstofkildekraft er PEEK-harpiks modstandsdygtig over for høje temperaturer, ikke let at hydrolysere og modstandsdygtig over for stråling, så lednings- og kabelspolen, der er bygget med den, er med succes blevet brugt i atomkraftværker.
Petroleumsefterforskning.
I olieefterforsknings- og -udvindingsindustrien kan den bruges til at fremstille sonder af specielle geometriske dimensioner, der berøres af minemaskiner.
Belægningsmateriale
Med hensyn til belægning kan metallet med god isolering, stærk korrosionsbestandighed, varmebestandighed og vandmodstand opnås ved at dække pulverbelægningen af PEEK-harpiks på metal.
PEEK pulverlakeringsprodukter er meget udbredt inden for kemisk anti-korrosion, husholdningsapparater, elektronik, maskiner og andre områder.
Derudover kan PEEK-harpiks også bruges til at fremstille pakkede kolonner og forbinde ultrafine rør til væskekromatografiske analyseinstrumenter.
Posttid: 16-02-23