PPSU, det videnskabelige navn for polyphenylensulfonharpiks, er en amorf termoplast med høj gennemsigtighed og hydrolytisk stabilitet, og produkterne kan modstå gentagen dampdesinfektion.
PPSU er mere almindeligt end polysulfon (PSU), polyethersulfon (PES) og polyetherimid (PEI).
Anvendelsen af PPSU
1. Husholdningsapparater og madbeholdere: kan bruges til fremstilling af mikroovnsudstyr, kaffevarmere, luftfugtere, hårtørrere, madbeholdere, sutteflasker mv.
2. Digitale produkter: i stedet for kobber, zink, aluminium og andre metalmaterialer, fremstilling af urkasser, indretningsmaterialer og fotokopimaskiner, kameradele og andre præcise strukturelle dele.
3. Mekanisk industri: Brug hovedsageligt glasfiberforstærkede specifikationer, produkterne har karakteristika for krybemodstand, hårdhed, dimensionsstabilitet osv., egnet til fremstilling af lejebeslag og mekaniske deleskaller og så videre.
4. Medicinsk og sundhedsmæssigt område: meget velegnet til dentale og kirurgiske instrumenter, desinfektionskasser (plader) og en række ikke-menneskelige implanterbare medicinske instrumenter.
PPSU udseende
Naturlige gullige semi-transparente partikler eller uigennemsigtige partikler.
Krav til fysisk ydeevne for PPSU
Massefylde (g/cm³) | 1,29 | Skimmelsvamp krympning | 0,7 % |
Smeltetemperatur (℃) | 370 | Vandabsorption | 0,37 % |
Tørretemperatur (℃) | 150 | Tørretid (h) | 5 |
Skimmeltemperatur (℃) | 163 | Injektionstemperatur (℃) | 370~390 |
Flere punkter bør være opmærksomme på, når du designer PPSU-produkter og forme
1. Fluiditeten af PSU-smelte er dårlig, og forholdet mellem smelteflowlængde og vægtykkelse er kun omkring 80. Derfor bør vægtykkelsen af PSU-produkter ikke være mindre end 1,5 mm, og de fleste af dem er over 2 mm.
PSU-produkter er følsomme over for hak, så bueovergang bør bruges i rette eller spidse vinkler. Støbekrympningen af PSU er relativt stabil, hvilket er 0,4%-0,8%, og smeltestrømningsretningen er stort set den samme som i lodret retning. Afformningsvinklen skal være 50:1. For at opnå lyse og rene produkter kræves, at overfladeruheden af formhulrummet er mere end Ra0,4. For at lette smeltestrømmen skal støbeformens indløb være kort og tyk, dens diameter er mindst 1/2 af produktets tykkelse og har en hældning på 3 °~ 5 °. Tværsnittet af shuntkanalen skal være bue- eller trapezformet for at undgå tilstedeværelsen af bøjninger.
2. Portens form kan bestemmes af produktet. Men størrelsen skal være så stor som muligt, den lige del af porten skal være så kort som muligt, og dens længde kan styres mellem 0,5 ~ 1,0 mm. Indføringsportens position skal indstilles til den tykke væg.
3. Indstil nok kolde huller for enden af indløbet. Fordi PSU-produkter, især tyndvæggede produkter, har brug for højere indsprøjtningstryk og hurtigere indsprøjtningshastighed, bør der opsættes gode udstødningshuller eller riller for at udsuge luften i formen i tide. Dybden af disse åbninger eller riller bør kontrolleres under 0,08 mm.
4. Indstillingen af formtemperaturen bør være fordelagtig for at forbedre fluiditeten af PSU-smelten under filmfyldning. Formtemperaturen kan være så høj som 140 ℃ (mindst 120 ℃).
Posttid: 03-03-23