Temperaturen
Temperaturmåling og kontrol er meget vigtigt i sprøjtestøbning. Selvom disse målinger er relativt enkle, har de fleste sprøjtestøbemaskiner ikke tilstrækkelige temperaturpunkter eller ledninger.
I de fleste injektionsmaskiner registreres temperaturen af et termoelement.
Et termoelement er dybest set to forskellige ledninger, der kommer sammen i enden. Hvis den ene ende er varmere end den anden, vil en lille telegrafmeddelelse blive genereret. Jo mere varme, jo stærkere signal.
Temperaturkontrol
Termoelementer er også meget brugt som sensorer i temperaturstyringssystemer. På styreinstrumentet indstilles den ønskede temperatur, og sensordisplayet sammenlignes med den genererede temperatur ved indstillingspunktet.
I det enkleste system, når temperaturen når et sætpunkt, slukkes den, og strømmen tændes igen, når temperaturen falder.
Dette system kaldes on/off kontrol, fordi det enten er tændt eller slukket.
Indsprøjtningstryk
Det er det tryk, der får plastikken til at flyde og kan måles med sensorer i dysen eller i hydraulikledningen.
Den har ingen fast værdi, og jo sværere det er at fylde formen, øges også indsprøjtningstrykket, og der er en direkte sammenhæng mellem indsprøjtningsrørtrykket og indsprøjtningstrykket.
Trin 1 tryk og fase 2 tryk
Under påfyldningsfasen af injektionscyklussen kan der være behov for højt injektionstryk for at opretholde injektionshastigheden på det krævede niveau.
Højt tryk er ikke længere nødvendigt, efter at formen er fyldt.
Ved sprøjtestøbning af nogle semi-krystallinske termoplaster (såsom PA og POM) vil strukturen dog forringes på grund af den pludselige trykændring, så nogle gange er der ikke behov for at bruge sekundært tryk.
Klemmetryk
For at bekæmpe indsprøjtningstrykket skal spændetrykket anvendes. I stedet for automatisk at vælge den maksimale tilgængelige værdi, skal du overveje det projekterede område og beregne en passende værdi. Det projicerede areal af et injektionsstykke er det største areal set fra påføringsretningen af spændekraften. For de fleste sprøjtestøbekasser er det omkring 2 tons pr. kvadrattomme eller 31 megabyte pr. kvadratmeter. Dette er dog en lav værdi og bør betragtes som en grov tommelfingerregel, for når først injektionsstykket har nogen dybde, skal sidevæggene tages i betragtning.
Modtryk
Dette er det tryk, som skruen skal genereres og overvindes, før den falder tilbage. Det høje modtryk er befordrende for ensartet farvefordeling og plastsmeltning, men forlænger samtidig returtiden for den midterste skrue, reducerer længden af fiberen indeholdt i fyldplasten og øger belastningen af sprøjtestøbningen maskine.
Derfor, jo lavere modtryk, jo bedre, kan under ingen omstændigheder overstige sprøjtestøbemaskinens tryk (maksimal kvote) 20%.
Dysetryk
Dysetryk er trykket for at skyde ind i munden. Det handler om trykket, der får plastikken til at flyde. Det har ingen fast værdi, men stiger med sværhedsgraden ved at fylde formen. Der er en direkte sammenhæng mellem dysetryk, ledningstryk og indsprøjtningstryk.
I en skrueindsprøjtningsmaskine er dysetrykket ca. 10 % mindre end indsprøjtningstrykket. I stempelsprøjtestøbemaskine kan tryktabet nå op på omkring 10 %. Tryktabet kan være helt op til 50 procent med en stempelsprøjtestøbemaskine.
Injektionshastighed
Dette refererer til matricens påfyldningshastighed, når skruen bruges som stempel. Der skal anvendes høj brændhastighed ved sprøjtestøbning af tyndvæggede produkter, så smeltelimen kan fylde formen helt inden størkning for at give en glattere overflade. En række programmerede affyringshastigheder bruges til at undgå defekter såsom injektion eller gasfangning. Indsprøjtningen kan udføres i et åben-sløjfe eller lukket-sløjfe kontrolsystem.
Uanset den anvendte indsprøjtningshastighed, skal hastighedsværdien registreres på registreringsarket sammen med indsprøjtningstiden, som er den tid, det tager for formen at nå det forudbestemte initiale indsprøjtningstryk, som en del af skruefremdriftstiden.
Posttid: 17-12-21