Polyether Ether Ketone (PEEK) blev først udviklet af Imperial Chemical (ICI) i 1977 og blev officielt solgt som Victrex®Peek i 1982. I 1993 erhvervede Victrex ICI -produktionsanlæg og blev et uafhængigt selskab. Weigas har det bredeste udvalg af poly (ether keton) produkter på markedet med en nuværende kapacitet på 4.250t/år. Derudover lanceres den tredje Victrex® Poly (Ether Ketone) -anlæg med en årlig kapacitet på 2900T i begyndelsen af 2015 med en kapacitet på over 7000 t/a.
Ⅰ. Introduktion til ydeevne
Kikke som det vigtigste produkt af poly (arylether -keton, dets specielle molekylstruktur giver polymerens høje temperaturresistens, god mekanisk ydeevne, selvsmøring, let behandling, kemisk korrosionsmodstand, flammehæmmende, strippemodstand, strålingsmodstand, isoleringsstabilitet, Hydrolysemodstand og let behandling, såsom den fremragende ydelse, genkendes nu som den bedste termoplastiske ingeniørplast.
1 modstand med høj temperatur
Victrex Peek -polymerer og blandinger har typisk en glasovergangstemperatur på 143 ° C, et smeltepunkt på 343 ° C, en termisk denatureringstemperatur på op til 335 ° C (ISO75AF, carbonfiber fyldt) og en kontinuerlig servicetemperatur på 260 ° C (Ul746b, ingen fyld).
2. slidstyrke
Victrex PEEK-polymermaterialer giver fremragende friktion og slidstyrke, især i den slidbestandige modificerede friktionskvalitetskvaliteter, over en lang række tryk, hastigheder, temperaturer og kontaktoverfladesruhed.
3. Kemisk modstand
Victrex Peek ligner nikkelstål, hvilket giver fremragende korrosionsbestandighed i de fleste kemiske miljøer, selv ved høje temperaturer.
4. brandlys røg og ikke-giftig
Victrex PEEK-polymermateriale er meget stabilt, 1,5 mm prøve, UL94-V0-kvalitet uden flammehæmmende. Sammensætningen og den iboende renhed af dette materiale gør det muligt for den at producere meget lidt røg og gas i tilfælde af brand.
5. Hydrolysemodstand
Victrex PEEK -polymerer og blandinger er resistente over for kemisk angreb ved vand eller højt trykdamp. Dele lavet af dette materiale kan opretholde høje niveauer af mekaniske egenskaber, når de kontinuerligt bruges i vand ved høje temperaturer og tryk.
6. Fremragende elektriske egenskaber
Victrex Peek giver fremragende elektrisk ydeevne over en lang række frekvenser og temperaturer.
Derudover har Victrex Peek -polymermateriale også høj renhed, miljøbeskyttelse, let behandling og andre egenskaber.
Ⅱ. Forskning i produktionsstatus
Siden den vellykkede udvikling af PEEK med sin egen fremragende præstation, er det blevet meget foretrukket af mennesker og hurtigt blevet et nyt forskningsfokus. En række kemiske og fysiske modifikation og forbedring af peek har yderligere udvidet applikationsfeltet for kig.
1. Kemisk modifikation
Kemisk modifikation er at ændre polymerens molekylstruktur og regelmæssighed ved at introducere specielle funktionelle grupper eller små molekyler, såsom: at ændre andelen af ether -ketongrupper på hovedkæden eller introducere andre grupper, forgrening af tværbinding, sidekædegrupper, blokering af copolymerisation og tilfældig copolymerisation på hovedkæden for at ændre dens termiske egenskaber.
VICTREX®HT ™ og VICTREX®ST ™ er henholdsvis PEK og Pekekk. E/K -forholdet mellem Victrex®HT ™ og VICTREX®ST ™ bruges til at forbedre polymerens høje temperatur.
2. Fysisk ændring
Sammenlignet med kemisk modifikation bruges fysisk modifikation mere udbredt i praksis, herunder fyldning af påfyldning, blandingsmodifikation og overflademodifikation.
1) Polstringforbedring
Den mest almindelige påfyldningsforstærkning er fiberforstærkning, herunder glasfiber, carbonfiberforstærkning og arlene fiberforstærkning. Eksperimentelle resultater viser, at glasfiber, carbonfiber og aramidfiber har en god affinitet med kig, så de ofte vælges som fyldstof til at forbedre kig, fremstille højtydende sammensatte materialer og forbedre styrketemperaturen for peek-harpiks. HMF-Grades er en ny carbonfiberfyldt komposit fra Victrex, der tilbyder overlegen træthedsmodstand, bearbejdelighed og fremragende mekaniske egenskaber sammenlignet med den aktuelle carbonfiber-serie med høj styrkefiber fyldt Victrex.
For at reducere friktion og slid tilsættes PTFE, grafit og andre små partikler ofte for at forbedre forstærkningen. Slidkarakterer er specielt modificeret og forstærket af Victrex til brug i miljøer med høj slår såsom lejer.
2) Blandingsmodifikation
Peek blandes med organiske polymermaterialer med høj glasovergangstemperatur, som ikke kun kan forbedre de termiske egenskaber ved kompositter og reducere produktionsomkostningerne, men har også en stor indflydelse på de mekaniske egenskaber.
VICTREX®MAX-SERIES ™ er en blanding af Victrex Peek Polymer Material og Authentic Extem®Uh Thermoplastic Polyimid (TPI) harpiks baseret på sabisk innovativ plast. High-Performance MAX Series ™ -polymermaterialer med fremragende varmemodstand er designet til at imødekomme den voksende efterspørgsel efter mere høj temperaturresistente peek-polymermaterialer.
Victrex® T -serien er en patenteret blanding baseret på Victrex Peek Polymer Material og Celazole® Polybenzimidazol (PBI). Det kan smeltes sammen og kan imødekomme den krævede fremragende styrke, slidstyrke, hårdhed, krybe og termiske egenskaber under de mest krævende høje temperaturforhold.
3) overflademodifikation
Victrex's forskning, der blev udført i samarbejde med Wacker, en førende producent af flydende silikone, demonstrerede, at Victrex -peek -polymeren kombinerer styrkerne af både stift og fleksibel silikone med klæbemiddelsegenskaber hos andre konstruerede plast. Peek -komponent som indsats, belagt med flydende silikongummi eller dobbeltkomponentinjektionsstøbningsteknologi, kan opnå fremragende vedhæftning. Victrex PEEK -injektionsformstemperaturen er 180 ° C. dens latente varme muliggør hurtig hærdning af silikongummi, hvilket reducerer den samlede injektionscyklus. Dette er fordelen ved den to-komponent injektionsstøbningsteknologi.
3. den anden
1) Vicote ™ Coatings
Victrex har introduceret en PEEK -baseret belægning, Vicote ™, for at tackle ydelseshullerne i mange af dagens belægningsteknologier. Vicote ™ Coatings tilbyder høj temperatur, slidstyrke, styrke, holdbarhed og ridsemodstand samt en lang række højtydende fordele for anvendelser, der udsættes for ekstreme forhold, såsom høj temperatur, kemisk korrosion og slid, hvad enten det er i industrielle, bil, Madbehandling, halvleder, elektronik eller farmaceutiske dele. Vicote ™ Coatings giver udvidet levetid, forbedret ydelse og funktionalitet, reducerede de samlede systemomkostninger og forbedret designfrihed til at opnå produktdifferentiering.
2) APTIV ™ film
Aptiv ™ -film tilbyder en unik kombination af egenskaber og funktioner, der er forbundet med Victrex Peek-polymerer, hvilket gør dem til en af de mest alsidige højtydende filmprodukter tilgængelige. De nye Aptiv -film er alsidige og velegnede til forskellige applikationer, herunder vibrationsfilm til mobiltelefonhøjttalere og forbrugerhøjttalere, tråd- og kabelisolering og snoede jakker, trykomformere og sensormembraner, slidresistente overflader til industrielle og elektroniske produkter, elektriske underlag Og luftforsikring føltes.
Ⅲ, applikationsfelt
Peek er blevet vidt brugt i rumfart, bil, elektronik, energi, industriel, halvleder og medicinske områder siden lanceringen.
1. luftfart
Aerospace er Peek's tidligste applikationsfelt. Luftfartens særlige karakter kræver fleksibel behandling, lave forarbejdningsomkostninger og lette materialer, der kan modstå det hårde miljø. Peek kunne erstatte aluminium og andre metaller i flysdele, fordi det er usædvanligt stærkt, kemisk inert og flammehæmmende og kan let støbes til dele med meget små tolerancer.
Inde i flyet har der været vellykkede tilfælde af trådsele -klemme og rørsklemme, skovlhjul, maskinrumsdørhåndtag, isolering, der dækker film, sammensat fastgørelsesorgan Dæk, manhulsdæksel, fairing -beslag og så videre.
Peek harpiks kan også bruges til at fremstille batterier til raketter, bolte, nødder og dele til raketmotorer.
2. smart madras
På nuværende tidspunkt kræver bilindustrien i stigende øges. Fordelene ved peekharpiks, såsom god termodynamisk ydeevne, friktionsmodstand, lav densitet og let behandling, bruges til at fremstille bildele. Mens behandlingsomkostningerne reduceres kraftigt, kan ikke kun vægten reduceres med op til 90%, men også levetiden kan garanteres i lang tid. Derfor bruges PEEK som erstatning for rustfrit stål og titanium til at fremstille materialet i motorens indre dæksel. Fremstilling af bilindustrier, pakninger, sæler, koblingsringe og andre komponenter, ud over transmission, bremse- og klimaanlæg er også mange.
3. elektronik
Victrex Peek har karakteristika ved høj temperaturresistens, slidstyrke, korrosionsbestandighed, lav volatilitet, lav ekstraktion, lav fugtighedsabsorption, miljøbeskyttelse og flammehæmmende, størrelsesstabilitet, fleksibel behandling osv. Det er vidt brugt i computere, mobiltelefoner, Kredsløbskort, printere, lysemitterende dioder, batterier, switches, stik, harddiskdrev og andre elektroniske enheder.
4. energibranchen
Valg af de rigtige materialer ses ofte som en af de vigtigste faktorer for en vellykket udvikling i energisektoren, og i de senere år er Victrex Peek blevet mere og mere populær i energisektoren for at forbedre driften og reducere risikoen for nedetid forbundet med komponentfejl.
Victrex Peek bruges i stigende grad af energisektoren til sin høje varmemodstand, strålingsmodstand, hydrolysebestandighed, selvsmørt, kemisk korrosionsbestandighed og fremragende elektriske ydeevne, såsom undervandsintegreret ledningssele rørledninger, ledninger og kabler, elektriske stik, sensorer nedhulle sensorer. , lejer, bøsninger, gear, supportringe og andre produkter. I olie og gas påføres vandkraft, geotermisk, vindkraft, kerneenergi, solenergi.
Aptiv ™ Films and Vicote ™ Coatings er også vidt brugt i branchen.
5. Andet
I den mekaniske industri bruges peek harpiks ofte til at fremstille kompressorventiler, stempelringe, tætninger og forskellige kemiske pumpelegemer og ventildele. Brug af denne harpiks i stedet for rustfrit stål til at fremstille pumpehjul af virvelpumpe kan naturligvis reducere slidgraden og støjniveauet og forlænge dets levetid. Derudover er moderne stik et andet potentielt marked, fordi PEEK opfylder specifikationerne for rørmonteringsmaterialer og kan være bundet ved høje temperaturer ved hjælp af en række klæbemidler.
Halvlederindustrien udvikler sig mod større skiver, mindre chips, smallere linjer og linjerebreddestørrelser osv. Vi Ctrex Peek Polymer Material har åbenlyse fordele ved Wafer Manufacturing, front-end behandling, behandling og inspektion og back-end behandling.
I den medicinske industri kan peek -harpiks modstå op til 3000 cyklusser autoklavering ved 134 ° C, hvilket gør det velegnet til fremstilling af kirurgisk og tandudstyr med høj steriliseringskrav, der kræver gentagen brug. Peek -harpiks kan vise høj mekanisk styrke, god stressresistens og hydrolysestabilitet i varmt vand, damp, opløsningsmidler og kemiske reagenser osv. Det kan bruges til at fremstille en række medicinske udstyr, der kræver damp med høj temperatur. Kig har ikke kun fordelene ved letvægt, ikke-toksisk og korrosionsmodstand, men er også det materiale, der er tættest på menneskeligt skelet, som kan kombineres organisk med kroppen. Derfor er det at bruge PEK -harpiks til fremstilling af humant skelet i stedet for metal en anden vigtig anvendelse af kig på det medicinske område.
Ⅳ, udsigter
Sammen med udviklingen af videnskab og teknologi vil folk være mere og mere høje til kravet om materiale, især inden for den aktuelle energimangel er vægttabsforfattere, at enhver virksomhed skal overveje spørgsmålet, med plast i stedet for stål er den uundgåelige tendens Af udviklingen af materialer til speciel ingeniørplastik kigger efter den "universelle" efterspørgsel vil være mere og mere, vil også være mere og mere bredt applikationsfelt.
Posttid: 02-06-22