Polyetheretherketon (PEEK) blev først udviklet af Imperial Chemical (ICI) i 1977 og officielt solgt som VICTREX®PEEK i 1982. I 1993 købte VICTREX ICI produktionsanlæg og blev et uafhængigt firma. Weigas har det bredeste udvalg af poly(etherketon)produkter på markedet med en nuværende kapacitet på 4.250T/år. Derudover vil det tredje VICTREX® poly (etherketon) anlæg med en årlig kapacitet på 2900T blive lanceret i begyndelsen af 2015, med en kapacitet på over 7000 T/a.
Ⅰ. Introduktion til ydeevne
PEEK som det vigtigste produkt af poly (aryletherketon, dens specielle molekylære struktur giver polymeren høj temperaturbestandighed, god mekanisk ydeevne, selvsmøring, let forarbejdning, kemisk korrosionsbestandighed, flammehæmmer, afisoleringsmodstand, strålingsmodstand, isoleringsstabilitet, hydrolyseresistens og nem forarbejdning, såsom den fremragende ydeevne, er nu anerkendt som den bedste termoplastiske ingeniørplast.
1 Høj temperatur modstand
VICTREX PEEK-polymerer og -blandinger har typisk en glasovergangstemperatur på 143°C, et smeltepunkt på 343°C, en termisk denatureringstemperatur på op til 335°C (ISO75Af, kulfiberfyldt) og en kontinuerlig driftstemperatur på 260° C (UL746B, ingen fyldning).
2. Slidstyrke
VICTREX PEEK-polymermaterialer giver fremragende friktion og slidstyrke, især i de slidstærke modificerede friktionskvaliteter, over en lang række tryk, hastigheder, temperaturer og kontaktfladeruhed.
3. Kemisk resistens
VICTREX PEEK ligner nikkelstål og giver fremragende korrosionsbestandighed i de fleste kemiske miljøer, selv ved høje temperaturer.
4. Brand let røg og ikke-giftig
VICTREX PEEK polymermateriale er meget stabilt, 1,5 mm prøve, ul94-V0 kvalitet uden flammehæmmende middel. Sammensætningen og den iboende renhed af dette materiale gør det muligt at producere meget lidt røg og gas i tilfælde af brand.
5. Hydrolysemodstand
VICTREX PEEK polymerer og blandinger er modstandsdygtige over for kemiske angreb fra vand eller højtryksdamp. Dele lavet af dette materiale kan opretholde høje niveauer af mekaniske egenskaber, når de bruges kontinuerligt i vand ved høje temperaturer og tryk.
6. Fremragende elektriske egenskaber
VICTREX PEEK giver fremragende elektrisk ydeevne over en bred vifte af frekvenser og temperaturer.
Derudover har VICTREX PEEK polymermateriale også høj renhed, miljøbeskyttelse, nem behandling og andre egenskaber.
Ⅱ. Forskning i produktionsstatus
Siden den vellykkede udvikling af PEEK, med sin egen fremragende ydeevne, er det blevet bredt begunstiget af mennesker og hurtigt blevet et nyt forskningsfokus. En række kemiske og fysiske modifikationer og forbedringer af PEEK har yderligere udvidet anvendelsesområdet for PEEK.
1. Kemisk modifikation
Kemisk modifikation er at ændre polymerens molekylære struktur og regelmæssighed ved at indføre specielle funktionelle grupper eller små molekyler, såsom: ændring af andelen af etherketongrupper på hovedkæden eller indføring af andre grupper, forgrenet tværbinding, sidekædegrupper, blokcopolymerisering og tilfældig copolymerisation på hovedkæden for at ændre dens termiske egenskaber.
VICTREX®HT™ og VICTREX®ST™ er henholdsvis PEK og PEKEKK. E/K-forholdet mellem VICTREX®HT™ og VICTREX®ST™ bruges til at forbedre polymerens høje temperaturbestandighed.
2. Fysisk modifikation
Sammenlignet med kemisk modifikation er fysisk modifikation mere udbredt i praksis, herunder fyldningsforbedring, blandingsmodifikation og overflademodifikation.
1) Forbedring af polstring
Den mest almindelige fyldningsarmering er fiberarmering, herunder glasfiber, kulfiberarmering og Arlene fiberarmering. Eksperimentelle resultater viser, at glasfiber, kulfiber og aramidfibre har en god affinitet med PEEK, så de vælges ofte som fyldstof for at forbedre PEEK, lave højtydende kompositmaterialer og forbedre PEEK-harpiksens styrke og driftstemperatur. Hmf-grades er en ny kulfiberfyldt komposit fra VICTREX, der tilbyder overlegen træthedsmodstand, bearbejdelighed og fremragende mekaniske egenskaber sammenlignet med den nuværende højstyrke kulfiberfyldte VICTREX PEEK serie.
For at reducere friktion og slid tilsættes ofte PTFE, grafit og andre små partikler for at forbedre forstærkningen. Wear Grades er specielt modificeret og forstærket af VICTREX til brug i miljøer med meget slid, såsom lejer.
2) Blandingsmodifikation
PEEK blander sig med organiske polymermaterialer med høj glasovergangstemperatur, som ikke kun kan forbedre kompositternes termiske egenskaber og reducere produktionsomkostningerne, men også har stor indflydelse på de mekaniske egenskaber.
VICTREX®MAX-Series™ er en blanding af VICTREX PEEK polymermateriale og autentisk EXTEM®UH termoplastisk polyimid (TPI) harpiks baseret på SABIC Innovative Plastics. Højtydende MAX Series™ polymermaterialer med fremragende varmebestandighed er designet til at imødekomme den voksende efterspørgsel efter mere højtemperaturbestandige PEEK-polymermaterialer.
VICTREX® T-serien er en patenteret blanding baseret på VICTREX PEEK polymermateriale og Celazole® polybenzimidazol (PBI). Den kan smeltes og kan opfylde den krævede fremragende styrke, slidstyrke, hårdhed, krybning og termiske egenskaber under de mest krævende høje temperaturforhold.
3) Overflademodifikation
VICTREX's forskning, udført i samarbejde med Wacker, en førende producent af flydende silikone, viste, at VICTREX PEEK-polymeren kombinerer styrkerne af både stiv og fleksibel silikone med klæbende egenskaber fra anden konstrueret plast. PEEK komponent som indsats, belagt med flydende silikonegummi, eller dobbeltkomponent sprøjtestøbningsteknologi, kan opnå fremragende vedhæftning. VICTREX PEEK-sprøjteformens temperatur er 180 °C. Dens latente varme muliggør hurtig hærdning af silikonegummi, hvilket reducerer den samlede injektionscyklus. Dette er fordelen ved to-komponent sprøjtestøbningsteknologien.
3. Den anden
1) VICOTE™ belægninger
VICTREX har introduceret en PEEK-baseret belægning, VICOTE™, for at afhjælpe ydeevnemanglen i mange af nutidens belægningsteknologier. VICOTE™-belægninger tilbyder høj temperatur, slidstyrke, styrke, holdbarhed og ridsefasthed samt en bred vifte af højtydende fordele til applikationer, der er udsat for ekstreme forhold såsom høj temperatur, kemisk korrosion og slid, hvad enten det er i industri, bilindustrien, fødevareforarbejdning, halvledere, elektronik eller farmaceutiske dele. VICOTE™-belægninger giver forlænget levetid, forbedret ydeevne og funktionalitet, reducerede samlede systemomkostninger og øget designfrihed for at opnå produktdifferentiering.
2) APTIV™-film
APTIV™-film tilbyder en unik kombination af egenskaber og egenskaber, der er iboende i VICTREX PEEK-polymerer, hvilket gør dem til et af de mest alsidige højtydende filmprodukter på markedet. De nye APTIV-film er alsidige og velegnede til en række anvendelser, herunder vibrationsfilm til mobiltelefonhøjttalere og forbrugerhøjttalere, lednings- og kabelisolering og viklingskapper, trykomformere og sensormembraner, slidbestandige overflader til industrielle og elektroniske produkter, elektriske substrater og luftfartsisolering filt.
Ⅲ, Ansøgningsfelt
PEEK har været meget brugt inden for rumfart, bilindustrien, elektronik, energi, industri, halvledere og medicinske områder siden lanceringen.
1. Luftfart
Aerospace er PEEKs tidligste anvendelsesområde. Det særlige ved rumfart kræver fleksibel behandling, lave forarbejdningsomkostninger og lette materialer, der kan modstå barske miljøer. PEEK kunne erstatte aluminium og andre metaller i flydele, fordi det er usædvanligt stærkt, kemisk inert og flammehæmmende og nemt kan støbes til dele med meget små tolerancer.
Inde i flyet har der været succesfulde tilfælde af ledningsnetklemme og rørklemme, pumpehjulsblad, maskinrumsdørhåndtag, isoleringsfilm, kompositbefæstelse, bindetrådsbælte, ledningsnet, korrugeret manchet osv. Ekstern radom, landingsstelsnav dæksel, brønddæksel, kåbebeslag og så videre.
PEEK harpiks kan også bruges til at lave batterier til raketter, bolte, møtrikker og dele til raketmotorer.
2. Smart madras
På nuværende tidspunkt kræver bilindustrien i stigende grad den dobbelte ydeevne af køretøjets vægt, omkostningsminimering og produktydelsesmaksimering, især folks stræben efter køretøjets komfort og stabilitet, vægten af det tilsvarende klimaanlæg, elektriske vinduer, airbags og ABS-bremsesystemudstyr er også stigende. Fordelene ved PEEK-harpiks, såsom god termodynamisk ydeevne, friktionsmodstand, lav densitet og nem forarbejdning, udnyttes til fremstilling af autodele. Mens forarbejdningsomkostningerne er stærkt reduceret, kan ikke kun vægten reduceres med op til 90%, men også levetiden kan garanteres i lang tid. Derfor bruges PEEK, som en erstatning for rustfrit stål og titanium, til at fremstille materialet til motorens indre dæksel. Fremstilling af billejer, pakninger, tætninger, koblingsringe og andre komponenter, ud over transmissionen, er der også mange applikationer til bremse- og klimaanlæg.
3. Elektronik
VICTREX PEEK har karakteristika for høj temperaturbestandighed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, lav flygtighed, lav udvinding, lav fugtabsorption, miljøbeskyttelse og flammehæmmer, størrelsesstabilitet, fleksibel behandling osv. Det er meget udbredt i computere, mobiltelefoner, printkort, printere, lysemitterende dioder, batterier, kontakter, stik, harddiske og andet elektronisk udstyr.
4. Energiindustrien
Valg af de rigtige materialer ses ofte som en af nøglefaktorerne for succesfuld udvikling i energiindustrien, og i de senere år er VICTREX PEEK blevet mere og mere populært i energiindustrien for at forbedre driftsydelsen og reducere risikoen for nedetid i forbindelse med komponentfejl.
VICTREX PEEK bruges i stigende grad af energiindustrien på grund af dens høje varmebestandighed, strålingsmodstand, hydrolysemodstand, selvsmøring, kemisk korrosionsbestandighed og fremragende elektrisk ydeevne, såsom undersøiske integrerede ledningsnetrørledninger, ledninger og kabler, elektriske stik, borehulssensorer , lejer, bøsninger, tandhjul, støtteringe og andre produkter. I olie og gas anvendes vandkraft, geotermisk energi, vindkraft, atomenergi, solenergi.
APTIV™-film og VICOTE™-belægninger er også meget brugt i industrien.
5. Andet
I den mekaniske industri bruges PEEK-harpiks almindeligvis til fremstilling af kompressorventiler, stempelringe, tætninger og forskellige kemiske pumpelegemer og ventildele. Brug af denne harpiks i stedet for rustfrit stål til at lave pumpehjul til hvirvelpumpe kan naturligvis reducere slidgraden og støjniveauet og forlænge dens levetid. Derudover er moderne konnektorer et andet potentielt marked, fordi PEEK opfylder specifikationerne for rørsamlingsmaterialer og kan limes ved høje temperaturer ved hjælp af en række forskellige klæbemidler.
Halvlederindustrien udvikler sig i retning af større wafers, mindre chips, smallere linjer og linjebreddestørrelser osv. VI CTREx PEEK polymermateriale har åbenlyse fordele inden for wafer-fremstilling, front-end-behandling, behandling og inspektion og back-end-behandling.
I den medicinske industri kan PEEK harpiks modstå op til 3000 cyklusser af autoklavering ved 134 ° C, hvilket gør den velegnet til fremstilling af kirurgisk og dentalt udstyr med høje steriliseringskrav, der kræver gentagen brug. PEEK-harpiks kan vise høj mekanisk styrke, god spændingsbestandighed og hydrolysestabilitet i varmt vand, damp, opløsningsmidler og kemiske reagenser osv. Den kan bruges til at fremstille en række medicinske anordninger, der kræver dampdesinfektion ved høj temperatur. PEEK har ikke kun fordelene ved let vægt, giftfri og korrosionsbestandighed, men er også materialet tættest på menneskelige skelet, som kan kombineres organisk med kroppen. Derfor er brug af PEK-harpiks til fremstilling af menneskelige skelet i stedet for metal en anden vigtig anvendelse af PEEK på det medicinske område.
Ⅳ, Udsigter
Sammen med udviklingen af videnskab og teknologi, vil folk være mere og mere høje til kravet om materiale, især i den nuværende energimangel, vægttab forfattere er hver virksomhed skal overveje spørgsmålet, med plast i stedet for stål er den uundgåelige tendens af udviklingen af materialer til specielle ingeniørplaster PEEK vil den "universelle" efterspørgsel være mere og mere, også vil blive mere og mere bredt anvendelsesområde.
Posttid: 02-06-22