Plast skal tørres grundigt inden formning.Efter at materialet, der indeholder vand, kommer ind i støbeformens hulrum, vil overfladen af delene fremstå som sølvrammedefekt, og selv fænomenet med vandnedbrydning vil forekomme ved høj temperatur, hvilket resulterer i forringelse af materialet.Derfor skal materialet forbehandles inden formning, så materialet kan opretholde den passende fugt.
For entry-level-kolleger er disse sprøjtestøbningsparameterdetaljer en god måde at huske på, for professionelle, at bære, let at huske, enkel og effektiv.
1. Indsprøjtningstryk
Indsprøjtningstrykket leveres af sprøjtestøbemaskinens hydrauliske system.Trykket fra den hydrauliske cylinder overføres til sprøjtesmelten gennem sprøjtestøbemaskinens skrue.Drevet af trykket kommer plastsmelten ind i støbeformens hovedkanal fra dysen og sprøjtes ind i støbeformens hulrum gennem viklingsmundingen.
2. Indsprøjtningstid
Rimelig sprøjtestøbningstid er nyttig til påfyldning af plastsmelte, hvilket generelt er omkring 1/10 af afkølingstiden.Specifikke ønsker at trykke forskelligt injektionsmateriale til at beslutte.
3. Injektionstemperatur
Injektionstemperatur er en vigtig faktor, der påvirker injektionstrykket, injektionstemperaturen skal kontrolleres inden for et rimeligt område, lav temperatur, dårlig plastificering af råmaterialer;Råmaterialer nedbrydes let ved for høj temperatur.Så temperaturstyringen er behovet for erfaren mester til rimelig kontrol.
4. Holde tryk og tid
Ved slutningen af sprøjtestøbningen stopper skruen med at rotere og skubber bare fremad og går ind i trykholdestadiet.I processen med at holde trykket tilføjer dysen kontinuerligt råvaresmelten til hulrummet for at sikre produktets integritet efter støbning.Holdetrykket er generelt fyldt med det maksimale tryk på 80% eller deromkring, i henhold til kravene til faktiske råvarer og produkter.
5. Modtryk
Modtryk refererer til det tryk, der skal overvindes, når skruen vender tilbage for at opbevare materiale.Højt modtryk er befordrende for farvespredning og plastsmeltning.
Sprøjtestøbningsparametre af almindelig plast
Posttid: 29-06-22