I den eksisterende sprøjtestøbningsindustri står over for:、
Råvarer stiger
Lønomkostningerne skyder i vejret
Det er svært at rekruttere
Høj personaleomsætning
Produktpriserne falder
Industrien konkurrence er et stadig hårdere problem.
Injection, nu i sin transformation, lille fortjeneste, og industriens omlægningsæra, skal ledelsen af sprøjtestøbningsværksteder etablere "videnskabelig, perfekt, systematisk, standardiseret drift af ledelsessystemet, at gøre" alt er nogen rør, alle steward "arbejder miljøafdeling, arbejdseffektivitet for hver stilling for sprøjtestøbeværksted, foranstaltninger til reduktion af mandskab og forslag til følgende:
For det første, den øvre og nedre støber arbejdere for at forbedre arbejdets effektivitet, reducere foranstaltningerne af arbejdskraft
1. Lav en god produktionsplanlægning og reducer antallet af maskinudskiftninger på grund af forkert maskinarrangement.
2. Indstil fingerbølstiderne og udstødningslængden rimeligt for at reducere den hyppige forekomst af nålebrud i produktionen.
3. Styrk formrensning, smøring og fangenskab i produktionsprocessen for at reducere antallet af formfejl.
4. Styr strengt fænomenet med formpresning i processen med sprøjtestøbningsproduktion, og reducer The Times of form faldende vedligeholdelse.
For det andet, ved at forbedre niveauet af formdesignere, forbedre kvaliteten og effektiviteten af formtestere og reducere arbejdsbyrden for formtestere, er formålet med at reducere formtesterne at:
1. Brug software til analyse af støbeformen til at designe støbeformen, optimere støbeformens struktur og forbedre effekten af støbeformen, porten, køling, udstødning og afformning.
2. Reducer stigningen i tidspunkter for modifikation af skimmelsvampe, reparation af skimmelsvampe og test af skimmelsvamp forårsaget af problemer med skimmelstruktur
3. Gennemførte sprøjtestøbningsteknologitræning for formdesignere og overvejede fuldt ud materialets ydeevne, sprøjtestøbningsproceskravene og kvalitetskravene til sprøjtestøbning ved design af formen
For det tredje, justering af personale for at forbedre arbejdseffektiviteten, reducere foranstaltningerne af arbejdskraft
1. Implementer automatisk og ubemandet sprøjtestøbningsmetode for at reducere justeringsmaskinen forårsaget af ustabiliteten ved manuel start.
2. Styr værkstedets omgivende temperatur for at opnå formålet med at stabilisere formtemperatur, materialetemperatur og injektionsprocesforhold.
3. Formuler standardprocesbetingelser, arrangere produktionsmaskiner med rimelighed og sørg for gentagelse af procesbetingelser.
Frem.Foranstaltninger til at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere mandskab hos ingredienspersonale
1. Doseringsrummet skal øge antallet af blandere (blandere), opdele farverne og typerne af plastmaterialer og være udstyret med tilstrækkeligt og passende værktøj til rengøring af blanderen for at forbedre effektiviteten af rengøringen af blanderen og forkorte eller reducere tid og arbejdsbyrde ved rengøring af mixeren.
2. Hvis der er mange blandere, kan en række forskellige materialer blandes på samme tid for at reducere antallet af batchere.
3. Skift den traditionelle måde at batch på i henhold til skift, udfør batching i henhold til enkelt, lav råvarestativ, færdiggør de nødvendige materialer ved ordren på én gang, reducer tiden og arbejdsbyrden ved rengøring af blandemaskinen.
4. Lav en god ingrediensplan og lav ingredienstavlen for at forhindre, at der opstår mismatching og multi-matching.Materialerne før og efter ingredienserne skal være tydeligt markeret for at reducere arbejdsbyrden for ingredienserne ved at reducere forekomsten af problemer.
5. Træn batchpersonalet til at forbedre deres arbejdsevne, kvalitet og effektivitet for at reducere antallet af medarbejdere.
Femte.Fodring af personale for at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdskraftforanstaltninger
1. Lav en passende foderstige for at lette fodring og forbedre fodringseffektiviteten.
2. Anbring de materialer, der skal tilføjes, i det udpegede område i henhold til maskinen, og materialerne i hver maskine skal være tydeligt markeret.For ikke at tilføje det forkerte materiale.
3.Brug sideautomatisk sugemaskine i stedet for manuel fodring.
4.Adopter centralt fodringssystem og farvemaster proportionalventil for at realisere automatisk fodring.
5. Forbedre spanden, reducer fodringsfrekvensen for at reducere fodringspersonalet.
Sjette.Foranstaltninger til at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdskraften i materialeknuseren
1. Knuseren tilføjes i knuserrummet, og knuseren adskilles i henhold til typen og farven på råmaterialerne, for at reducere arbejdsbyrden ved rengøring af knuseren.
2. Lav limboksstøtte for at reducere tiden for knuseren at tage dysen og reducere arbejdsintensiteten.
3. Brugen af automatisk transmission bælte knuser, reducere arbejdsbyrden af knuseren (en person kan bruge to af samme knusning).
4. Adskil knuserens placeringsområde for at undgå krydskontaminering.
Kontroller strengt renheden af udløbsmaterialet, reducer tiden for knuseren til at rense fremmedlegemer i udløbsmaterialet.
5. Ved at forbedre formkvaliteten, sprøjtestøbningsteknologien og ledelsesniveauet, kontrollere defekte produkter og dysemængden, reducere arbejdsbyrden for knuseren.
Syvende.Foranstaltninger til at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere mandskab hos sprøjtestøbemaskineoperatører
1. Brug manipulator og transportbånd i stedet for hånd til at tage produkter og dyse ud, realisere automatisk og ubemandet produktion og reducere manuel start.
2. Sprøjtestøbeformen skal rengøres, smøres og kapatiseres for at forhindre slid på fingerbøl, skyder, styresøjle og styremuffe, hvilket får produktet til at producere grater.Rens limrester, limfilamenter, oliepletter og støv på fugeoverfladen for at reducere grater omkring produktet forårsaget af beskadigelse og kompression af skillefladen.Bevarelse af fangenskab af skimmelsvamp
Ottende.IPQC foranstaltninger til at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere arbejdskraft
1. Tydeliggør produktkvalitetsstandarder (størrelse, udseende, materiale, samling, farve...)
Og for kundeklager, returnering af unormale punkter for at fokusere på bekræftelse, lave et produkt "første inspektionsjournal", skal vente på den første inspektion bekræftet OK, før den sættes i masseproduktion.
2. Ændre begrebet "efterinspektion", styrk proceskontrol og sigt mod de dele (fingerbøl, skilleflade, nålehul...), der er tilbøjelige til at ændre sig.
Og det punkt, hvor kvaliteten sandsynligvis vil ændre sig (spisetider, vagttimer...).
Udfør nøgleovervågning, prøv at stabilisere kvaliteten af injektionsdele, reducere eller eliminere IPQC-personale.
For det niende, støber reparation personale til at forbedre arbejdet effektivitet, reducere foranstaltninger af arbejdskraft
1. Forbedre brugen, vedligeholdelsen og kurativiteten af sprøjtestøbeforme, reducere frekvensen af formfejl og reparationsmodul.Styrk rustforebyggelsen af skimmelsvampen, reducer forekomsten af skimmelrustfænomen.
2. Brug passende formstål (korrosionsbestandighed, slidstyrke, trykmodstand), og sørg for, at formen har tilstrækkelig stivhed og hårdhed til at forlænge formens levetid.
3. Formens bevægelige dele (sårbare emne) er lavet til indsatser, som er lavet af slidstærkt stål og kølet for at lette hurtig vedligeholdelse og øge levetiden.
For det tiende, reparation personale til at forbedre arbejdet effektivitet, reducere foranstaltninger af arbejdskraft
1. Skift tanken om vedligeholdelse, når udstyr er i stykker, skift fra vedligeholdelse efter begivenheden til tanken om forebyggelse og bevarelse af fangenskab på forhånd.Forskellen mellem forebyggende og prædiktiv helbredelse.
2. Formulere regler for brug, vedligeholdelse og bevarelse af fangenskab for sprøjtestøbemaskiner, og arrangere særligt personale til at kontrollere, vedligeholde og bevare fangenskab for sprøjtestøbemaskiner og omgivende udstyr.
3. Brug, kontroller, vedligehold, rengør, smør og spar fangenskab af sprøjtestøbemaskine og dens perifere udstyr, reducer dens fejlrate, forlænge dens levetid og reducere vedligeholdelsesarbejdet.
Indlægstid: 19-10-21