Flere industrielle ruter giver brugbare (dvs. høj molekylvægt) PLA. To hovedmonomerer anvendes: mælkesyre og den cykliske di-ester, lactid. Den mest almindelige rute til PLA er ringåbningspolymerisationen af lactid med forskellige metalkatalysatorer (typisk tin octoate) i opløsning eller som en suspension. Den metalkatalyserede reaktion har en tendens til at forårsage racemisering af PLA, hvilket reducerer dens stereoregularitet sammenlignet med udgangsmaterialet (normalt majsstivelse).
PLA er opløselig i en række organiske opløsningsmidler. Ethylacetat er på grund af dets lette adgang og lav risiko for brug af mest interesse. PLA 3D -printerfilament opløses, når den er gennemvædet i ethylacetat, hvilket gør det til et nyttigt opløsningsmiddel til rengøring af 3D -udskrivningsekstruderhoveder eller fjernelse af PLA -understøtninger. Kogepunktet for ethylacetat er lavt nok til også at glatte PLA i et dampkammer, svarende til anvendelse af acetone -damp til at glatte ABS.
Andre sikre opløsningsmidler, der skal anvendes, inkluderer propylencarbonat, som er sikrere end ethylacetat, men er vanskeligt at købe kommercielt. Pyridin kan også anvendes, men dette er mindre sikkert end ethylacetat og propylencarbonat. Det har også en tydelig dårlig fiskelugt.
De vigtigste komponenter i produktet er PLA, PBAT og uorganisk Denne type produkt har god smeltfluiditet og høj mekanisk styrke og er især velegnet til injektionsmold. Det kan producere produkter med flere hulrum med en kort køletid, lavpris og hurtig nedbrydning. Produktet har god forarbejdning og fysiske forhold og kan bruges direkte til injektionsstøbning for at fremstille forskellige mold -produkter.
Høj sejhed, højstyrke 3D -udskrivningsmateriale,
Lavpriser med høj styrke 3D-udskrivning af modificerede materialer
Grad | Beskrivelse | Behandlingsinstruktioner |
Spla-im115 | De vigtigste komponenter i produktet er PLA, PBAT og uorganisk Denne type produkt har god smeltfluiditet og høj mekanisk styrke og er især velegnet til injektionsmold. | Når du bruger dette produkt til injektionsstøbning, anbefales det, at injektionsbehandlingstemperaturen er 180-195 |